SHR-200R 高速混合機用途及結構說明
1.用途
高速混合機主要用于聚碌乙烯樹脂的混合、著色、聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚蝰樹脂的混合等工序，是塑料加工廠的必備設備之一，在橡膠、制藥、染料等行業中也有廣泛的用途。
由于它具有混合快、混合物料均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡單，易于清掃，堅固耐用，體積小等特點，今年來，它已逐步替代了低速拈和機，廣泛地用于各種塑料行業的生產中。
2.結構說明
高速混合機由鍋體、鍋蓋、傳動部分、鍋座及出料口等部分組成。
高速混合機鍋體：由不銹鋼材料制成，內表面具有光滑堅硬，且耐磨耐腐蝕，不易粘料等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱棒，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中的物料溫度，夾套外面配有隔熱保溫層，以防熱量損失。

鍋蓋：由鋁合金材料鑄成，內表經精車和拋光處理。他由氣缸抬起后，可沿垂直方向回轉軸水平順時針方向選擇70 °C，轉動靈活，使用方便，選擇時切勿用力過大，以防碰傷鍋壁；蓋中央為透氣孔，為防止鍋蓋不好時，攪拌槳轉動而造成人身事故；當鍋蓋未蓋嚴時，開關不接通電源，電機不能啟動。
高速混合機導流板：是用于加強混合效果的，它的導流角度可以自由調節，板內裝有測溫加熱偶，使料溫反映在指示儀表上，同時，用于自動控制出料口的自動出料。
混合機攪拌槳：由電機經皮帶輪驅動，交流雙速電機只要按下低、高速按鈕即可實現低、高雙速。但必須注意：欲高速運轉時，應使電機先低速啟動后，再變成高速運轉。
高速混合機主軸：由319、321軸承支承運轉，主軸上部裝有三個攪拌槳，它們順時針方向旋轉，使物料一方面沿鍋壁運轉，又同時上下循環翻動，加上導流板的作用，是混合效果更佳。由于物料是高速運轉的，所以料粒之間、料與槳之間的摩擦熱很大，是料溫迅速上升，這不僅相應地減少了對鍋壁的電加熱導熱由，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌槳用不銹鋼制造，經機械加工校平衡，耐磨、耐腐蝕、運轉平穩不顫抖，同時主軸密封間有氣砠接氣源，使密封圈不易磨損變形，增加了密封性能，改變了以往主軸漏料、污染環境的現象。
底座：用鑄鐵（或鋼結構）制成，上面裝有四只吊環，底座內腔裝有皮帶傳動裝置打開二側側蓋板可以更換皮帶。
高速混合機出料口：由鋁合金鑄成，裝有氣動卸料門，氣缸與料門一線式聯結，使料門壓緊可靠，有良好的密封性和靈活性，使用0.39~0.49Mpa空氣壓縮機一臺（用戶自備），卸料方式可用鍋內料溫自動控制或用按鈕手動兩種方式來控制卸料門的開啟與關閉。